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Fertigung im eigenen Haus

Unsere Verfahren.

Aufgabe eines technischen Büros ist es, den Weg zur optimalen Herstellung eines Produkts festzulegen und ihn dauerhaft reproduzierbar zu machen

Laserschneiden von Blech Laserschneiden von Rohr Abkanten Runden Biegen Schweißen Senken & Gewindeschneiden Strahlen & Finish Satinieren Beschichten

Verfahren 01

Laserschneiden von Blech

Wir schneiden Rohblech in die exakte Kontur Ihres Bauteils – mit sauberen Kanten und engsten Toleranzen. Zwei Lasersysteme im Parallelbetrieb: mehr Kapazität und kürzere Lieferzeiten über ein breites Werkstoffspektrum hinweg.

Für wen: Metallmöbel, Maschinenbau, Lichttechnik – für alle, die mit zeichnungsgenauem Blechzuschnitt beginnen.

Was wir schneiden · Blech
Technologie	2 Faserlaser im Parallelbetrieb
Max. Blechformat	3000 × 1500 mm
Baustahl	1 – 25 mm * auch vorverzinkt
Gitter	Verschiedene Formate
Edelstahl 304 / 316	1 – 20 mm · auch foliert / Super Mirror
Aluminium	1 – 15 mm
Messing & Kupfer	1 – 8 mm

Verfahren 02

Laserschneiden von Rohr

Schnitte, Schlitze, Bohrungen und Ausklinkungen an Rohr und Profil, montagebereit. Das Rohrschneiden ermöglicht Steckverbindungen, die Schweiß- und Montagezeiten reduzieren.

Für wen: Tragstrukturen, Rahmen, Stadtmobiliar, Leichtmetallbau.

Was wir schneiden · Rohr & Profil
Querschnitte	Rund, quadratisch, rechteckig, Profile
Rohrdurchmesser	20 – 225 mm
Max. Länge	6.000 mm
Wandstärke	1-8 mm
Werkstoffe	Stahl, Edelstahl, Aluminium
Bearbeitungen	Schnitte, Schlitze, Bohrungen, Ausklinkungen, Biegefreistiche

Verfahren 03

Abkanten

Präzise, reproduzierbare Biegungen, die aus flachem Blech ein dreidimensionales Bauteil machen. Winkel- und Radiuskontrolle für eine reibungslose Montage.

Für wen: Metallbau, Gehäuse, Verkleidungen, Rahmen.

Abkanten
Max. Biegelänge	3.000 mm
Werkstoffe	Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und Messing, Gitter
Wandstärke	Bis 12 mm (Stahl)
Kontrolle	Winkel und Radius, reproduzierbar

Verfahren 04

Runden

Zylindrisches und konisches Runden von Blech und Profilen: Ringe und gleichmäßig gekrümmte Flächen. Das Blechrunden vervollständigt das Spektrum an Formen, die wir im eigenen Haus herstellen.

Für wen: Behälter, gekrümmte Möbelelemente, zylindrische Bauteile.

Runden
Formen	Zylindrisch und konisch
An	Blech und Profilen
Max. Breite	1.500 mm
Min. Durchmesser	200 mm
Wandstärke	Bis 8 mm
Werkstoffe	Stahl, Edelstahl, Aluminium

Verfahren

Biegen

Wir biegen Rohre und Profile mit kontrollierten Radien zu Bögen, ohne den Querschnitt zu quetschen, und fertigen maßgeschneiderte Bauteile, die für die nächsten Schritte bereit sind.

Für wen: Möbel und Design, Geländer und Handläufe, Rahmen, architektonische Strukturen.

Biegen
An	Rohr und Profil
Querschnitte	Rund, quadratisch, rechteckig
Radius	Kontrolliert, maßgeschneidert
Werkstoffe	Stahl, Edelstahl, Aluminium
Ergebnis	Saubere Biegungen, Querschnitt erhalten

Verfahren 05

Schweißen

Wir fügen die Teile mit sauberen, kontrollierten Nähten zu einem einzigen Bauteil. Wir achten auf das Nahtbild, wo das Finish sichtbar ist, und auf Festigkeit, wo es auf die Struktur ankommt.

Vier Verfahren, passend zum Bauteil

WIGMIGLaserHartlöten (Messing)

Für wen: alle Branchen – es ist das Herzstück der Metallmontage.

Schweißen & Montage
Arbeitsplätze	15 manuell + 2 FANUC-Roboter
Robotertisch	Drehtisch Ø 1500 mm
Verfahren	WIG, MIG/MAG, Laser, Hartlöten
Werkstoffe	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
Zertifizierung	Schweißer zert. EN-ISO 9606-1:2017

Pneumatischer Gewindeschneidarm zum Gewindeschneiden und Senken

Verfahren 06

Senken und Gewindeschneiden

Präzise Gewinde und Senkungen, die die Bearbeitung vollenden: metrisches Gewindeschneiden, Sitze für Senkschrauben, kalibrierte Bohrungen und mechanische Finishs dort, wo Toleranzen kritisch sind.

Für wen: Maschinenbau und Automatisierung – wo Reproduzierbarkeit alles ist.

Senken & Gewindeschneiden · im CNC-Bearbeitungszentrum
Maschine	CNC-Maschinen sowie Arme und Bohrmaschinen
Bearbeitungen	Bohren, Senken, Fräsen, Gewindeschneiden usw.
Gewinde	Metrisch und auf Anfrage
Werkstoffe	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer
Kontrolle	Toleranzen an kritischen Maßen

Verfahren 07

Strahlen & Finish

Wir bereiten die Oberfläche so vor, dass die Beschichtung haftet und hält: Strahlen, Entgraten und Finish. Es ist die Brücke zwischen der Fertigung und unserer hauseigenen Beschichtungsanlage.

Für wen: jedes Bauteil, das zur Beschichtung oder einem verfeinerten Finish bestimmt ist.

Strahlen & Finish
Behandlungen	Sandstrahlen, Entgraten, Finish
Reinheitsgrad	Bis SA 2.5
Zweck	Oberfläche beschichtungsbereit
Nächster Schritt	→ Beschichtung im eigenen Haus

Verfahren 08

Satinieren

Wir verleihen der Oberfläche das klassische Satin-Finish: eine feine, gerichtete Maserung. Ein einheitliches optisches Ergebnis, im eigenen Haus gesteuert, ohne Zwischenschritte beim Subunternehmer, ohne Farbtonunterschiede über Ihre Produktionscharge hinweg.

Für wen: Metallmöbel und Design, sichtbarer Edelstahl, Lichttechnik – wo die Oberfläche Teil des Produkts ist.

Satinieren
Technik	Bandsatinieren + manuelle Nacharbeit
Körnungen	Von 60 bis 320 · Scotch-Brite auf Anfrage
Werkstoffe	Edelstahl 304 / 316, Aluminium, Stahl
Finish	Lineares Satin-Finish (gebürstet), einheitlich
Zweck	Sichtbares Finish oder Vorbereitung vor der Beschichtung

Pulverbeschichtungslinie im eigenen Haus: Bauteile hängen in der Kabine

Verfahren 09 · schließt den Zyklus

Beschichten

Dies ist der Schritt, der aus dem Bauteil ein fertiges Produkt macht. In unserer hauseigenen, dedizierten Beschichtungsanlage schließt sich der Zyklus: Vorbereitung, Korrosionsschutz-Vorbehandlung, Farbauftrag und Endkontrolle. Optisches Ergebnis und Schutz von uns gesteuert, nicht von einem Subunternehmer.

Für wen: Metallmöbel und Design (die Farbe ist das Produkt), Lichttechnik und Stadtmobiliar (Schutz im Außenbereich).

Pulverbeschichtung
Art	Pulverbeschichtung und Handhabung übergroßer Bauteile auf Anfrage
Zyklus	Korrosionsschutz-Vorbehandlung (Primer)→ Farbe → Ofeneinbrennung
Max. Bauteilgröße	3500 (Länge) × 800 (Breite) × 2000 (Höhe) mm
Farbspektrum	RAL & nach Muster
Gesteuert	Dedizierte Anlage im eigenen Haus

Ein einziger Lieferant

Viele Arbeitsgänge, eine einzige Lieferung.

Sie müssen nicht mehrere Lieferanten koordinieren: Wir reihen sie aneinander, bis hin zur Beschichtung.

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