Home/Kompletter Zyklus

Ein Produkt. Alles aus einer Hand.

Die meisten Metallbaubetriebe übernehmen eine Phase und reichen das Teil an den nächsten Lieferanten weiter. Wir begleiten das Bauteil von Anfang bis Ende — und stehen für die Qualität über die gesamte Kette hinweg ein.

Schritt für Schritt

Verfolgen Sie, wie sich das Bauteil Phase für Phase verwandelt.

Jeder Bearbeitungsschritt erfolgt im Haus oder wird von uns koordiniert. Kein Hin und Her, keine Grauzonen bei der Verantwortung.

01 Giussano (MB)

Eingang des Rohmaterials

Alles beginnt mit dem richtigen Werkstoff: rohes Blech und Rohr, ausgewählt und bereit für den Eintritt in den Zyklus.

Blech & RohrStahl — Edelstahl — AluminiumRückverfolgbarer Werkstoff
02 Giussano (MB)

Laserschneiden von Blech und Rohr

Das Rohmaterial wird mit engen Toleranzen auf Maß geschnitten, an Blech und Rohr. Es ist der erste Punkt, an dem die Präzision über die Qualität des gesamten Bauteils entscheidet.

Faserlaser 4 kWBlech & Rohr
03 Giussano (MB)

Gewindeschneiden & Senken

Präzisionsgewinde, Senkungen und kalibrierte Bohrungen an den Bauteilen, dort wo die Toleranzen entscheidend sind.

Gewindeschneiden CNCMetrische Gewinde
04 Giussano (MB)

Sandstrahlen

Das Sandstrahlen bereitet die Oberfläche für die Beschichtung vor: Es entfernt Oxide und Bearbeitungsrückstände und sorgt für die richtige Haftung der Beschichtung.

Strahlen SA 2.5Oberfläche bereitVor der Beschichtung
05 Giussano (MB)

Abkanten & Runden

Das flache Teil nimmt Gestalt an: präzise Abkantungen und Rundungen auf der Rundbiegemaschine. Hier entsteht die Geometrie des Bauteils, bereit für die Montage.

AbkantpresseRundbiegen
06 Giussano (MB)

Schweißen & Montage

Aus den Einzelteilen wird ein einziges Bauteil: saubere, kontrollierte Schweißnähte an Stahl, Edelstahl und Aluminium, bis hin zur kompletten Montage einschließlich Verbindungselementen.

MIG-/TIG-SchweißenHartlötenKontrollierte Schweißnähte
07 Giussano (MB)

Endbearbeitung

Prüfungen, Entgraten und Endbearbeitung: Das Bauteil wird vor der Beschichtung vorbereitet und kontrolliert.

PrüfungEndbearbeitungBereit zum Beschichten
08 Hausinterne Beschichtungsabteilung

Beschichtung

Das Bauteil gelangt in unsere hauseigene Beschichtungsabteilung: Schutz und Finish, hausintern kontrolliert. Es ist der Schritt, der das Versprechen vom „fertigen Bauteil“ einlöst.

PulverbeschichtungHauseigene Kabine
09 Giussano (MB)

Verpackung & Transport

Abholung und Lieferung mit 4 unternehmenseigenen Lkw.

Aus der Werkstatt

Das echte Teil, Station für Station.

Das Modell oben ist diesem Bauteil nachgebaut – fotografiert und gefilmt in unserem Werk in Giussano, während es den Zyklus durchläuft.

Laserschneiden — das Teil in der Werkstatt
02 Laserschneiden
Gewindeschneiden — das Teil in der Werkstatt
03 Gewindeschneiden
Sandstrahlen — das Teil in der Werkstatt
04 Sandstrahlen
Abkanten — das Teil in der Werkstatt
05 Abkanten
Schweißen — das Teil in der Werkstatt
06 Schweißen
Endbearbeitung — das Teil in der Werkstatt
07 Endbearbeitung
Beschichtung — das Teil in der Werkstatt
08 Beschichtung
Warum ein einziger Lieferant

Fünf Lieferanten oder nur einer.

Der Unterschied ist nicht nur Bequemlichkeit: Es geht darum, wer für die Qualität einsteht, wenn das Produkt mangelhaft ankommt.

Die fragmentierte Lieferkette
Viele Unternehmen, keine einheitliche Steuerung
  • Fünf verschiedene Lieferanten zu koordinieren
  • Getrennte Abwicklung: bei jedem Problem schiebt man sich den Schwarzen Peter zu
  • Durchlaufzeiten, die sich von einem Unternehmen zum nächsten summieren
  • Transport, Verpackung und Aufschläge bei jeder Übergabe
  • Niemand steht für die Qualität des fertigen Bauteils ein
oder
Mit Metalflex
Alles aus einer Hand, der gesamte Zyklus
  • Ein Lieferant, vom Rohteil bis zur Beschichtung
  • Qualität aus einer Hand, immer
  • Ein gerichteter Fluss, keine Leerlaufzeiten
  • Eine Bestellung, eine Rechnung
  • Das fertige Bauteil, einbaufertig
Integrierter Zyklus

Fertigung und Beschichtung, unter einer Leitung.

Eigene Abteilungen, die parallel arbeiten: die gesamte Fertigung unter einem Dach und eine hauseigene Beschichtungsanlage. Mehr Kapazität, ein durchgehender roter Faden vom Rohmaterial bis zur Beschichtung.

Fertigung

Fertigungsabteilungen

Die gesamte Fertigung gebündelt: Schneiden, Abkanten, Runden, Schweißen, spanende Bearbeitung und Endbearbeitung, in einem gerichteten Fluss.

Beschichtung

Eigene Anlage

Eine hauseigene, dedizierte Beschichtungsanlage: eine Kernkompetenz, kein nachträglicher Gedanke. Sie schließt den Zyklus ab und garantiert das Finish des Produkts.

Warum es sich lohnt

Was sich für den Einkäufer ändert.

Wenn etwas schiefgeht, wissen Sie, wen Sie fragen müssen

Ein Ansprechpartner für den gesamten Zyklus. Kein Abschieben der Verantwortung zwischen Werkstatt, Schweißer und Beschichter — der Ball bleibt bei uns.

Weniger Stillstand

Die Übergaben zwischen den Phasen warten nicht auf die Verfügbarkeit dreier verschiedener Unternehmen: Das Bauteil bleibt in Bewegung.

Eine Bestellung, eine Rechnung

Vereinfachte Abwicklung für Ihren Einkauf: ein Angebot für das fertige Bauteil, nicht die Summe einzelner Arbeitsgänge.

Ästhetische und technische Konsistenz

Wer schneidet, weiß, wie das Produkt beschichtet wird: Die Entscheidungen in einer Phase berücksichtigen die nächste.

Erzählen Sie uns von Ihrem Bauteil.

Senden Sie uns die technische Zeichnung: Wir kalkulieren das fertige Bauteil, vom Schneiden bis zur Beschichtung.